作為焦?fàn)t煤氣脫苯后的副產(chǎn)之一，貧油其實(shí)就是脫除溶質(zhì)的洗油，同時(shí)也是屬于煤焦油的精制品。洗油會(huì)將含苯煤氣中的苯系物溶解帶走形成富油，然后在解吸塔中利用高溫水蒸氣苯系物脫除后，剩余的油就稱之為貧油。同其他焦化廠工藝一樣，貧油工序也存在著大量危險(xiǎn)有害因素，那么焦化廠貧油流程危險(xiǎn)有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括高溫?zé)彷椛?、噪聲、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類有害氣體等，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用粗苯區(qū)貧油槽有害氣體報(bào)警器就是為了對(duì)這些有害因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)，避免發(fā)生危險(xiǎn)。 洗油中的苯在高溫下逸出而被水蒸氣帶走，經(jīng)冷凝分層將水除去，最終可得苯類液體（粗苯），而脫除溶質(zhì)的洗油稱貧油，經(jīng)冷卻后可作為吸收溶劑再次送入吸收塔循環(huán)使用。該過(guò)程來(lái)自煤氣脫苯的單元操作，　該單元操作流程的說(shuō)明（如圖1）在下面。 　在煉焦及制取城市煤氣的生產(chǎn)過(guò)程中，焦?fàn)t煤氣內(nèi)含有少量的苯、甲苯類低烴的蒸氣（約35克/立方米）應(yīng)予以分離回收。所用的吸收溶劑為該工藝生產(chǎn)過(guò)程的副產(chǎn)物，即煤焦油的精制品稱為洗油。

焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝流程如下：
1、脫苯后的熱貧油從脫苯塔底流出，自流入油油換熱器與富油換熱，使其溫度降至120C左右，入貧油槽并由貧富油泵加壓送至一段貧油冷卻器和二段貧油冷卻器，分別被32℃循環(huán)水和16℃制冷水冷卻至約30℃，送洗苯塔循環(huán)噴淋洗滌煤氣。由罐區(qū)送來(lái)的新洗油進(jìn)入貧油槽，作為循環(huán)洗油的補(bǔ)充。0.5MPa的蒸汽被粗苯管式加熱爐過(guò)熱至400℃左右，作為洗油再生器和脫苯塔的熱源。粗苯管式爐所需燃料由洗苯后的煤氣經(jīng)煤氣過(guò)濾器過(guò)濾后供給。

2、在洗苯塔的操作過(guò)程中，循環(huán)洗油的質(zhì)量逐漸惡化，為保證洗油質(zhì)量采用洗油再生器將部分洗油再生。用過(guò)熱蒸汽加熱，蒸出的油汽進(jìn)入脫苯塔，殘?jiān)湃霘堄筒劢?jīng)蒸汽加壓送至冷鼓。當(dāng)進(jìn)行干排渣操作時(shí)，殘油排入殘油槽。

3、煤氣經(jīng)終冷器冷凝所得的冷凝液進(jìn)入終冷器水封槽，然后溢流至冷凝液貯槽，由冷凝泵循環(huán)至終冷器上下段噴淋，多余部分送至冷鼓工段。冷鼓送來(lái)的熱氨水定期送到終冷器上下段噴淋。

焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝流程主要危險(xiǎn)有害因素如下：
1、高溫?zé)彷椛?/span>
焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝流程的高溫?zé)彷椛渲饕獊?lái)源于油油換熱器、管式加熱爐、脫苯塔、洗苯塔等，這些工作場(chǎng)所產(chǎn)生高強(qiáng)度的輻射熱，在通風(fēng)散熱條件欠佳的情況下易形成高溫、強(qiáng)輻射熱生產(chǎn)環(huán)境。長(zhǎng)期在高溫環(huán)境下從事生產(chǎn)勞動(dòng)，主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等，高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過(guò)程中注意力分散，肌肉工作內(nèi)能降低，從而導(dǎo)致傷害事故。
2、噪聲
焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝流程的噪聲主要來(lái)源于洗苯塔、油水分離器、貧油泵、冷凝泵、洗油再生器等，噪聲對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)的影響為產(chǎn)生頭疼、腦脹、昏暈、耳鳴、多夢(mèng)失眠、心慌、記憶力減退等；長(zhǎng)時(shí)間接觸能使人頭痛、頭暈、易疲勞，神經(jīng)衰弱，對(duì)心血管與消化系統(tǒng)產(chǎn)生危害，使失誤率上升，甚至導(dǎo)致事故發(fā)生。
3、可燃易爆氣體
焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝流程的可燃易爆氣體主要包括氫氣、甲烷和有機(jī)揮發(fā)蒸汽等，泄漏后易于環(huán)境空氣中的氧氣形成爆炸性混合氣體，遇明火、電話、火花、高溫等就會(huì)發(fā)生爆炸。在焦化廠回收車間、精苯車間和焦油車間，加工生產(chǎn)大量易燃可燃液體，其中有些屬于一級(jí)易燃液體，如粗苯、苯初餾分、苯、甲苯、二甲苯和此呢等，一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸，就可能釀成毀滅性的事故。
4、化學(xué)毒物類有害氣體
焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝過(guò)程中所使用、處理和生產(chǎn)的物料，不但易燃易爆，而且容易引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、瀝青、氰化氫和硫化氫等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。進(jìn)入有毒物質(zhì)的容器、設(shè)備和管線等內(nèi)部檢修，必須首先對(duì)其進(jìn)行徹底清洗，并經(jīng)取樣分析，確認(rèn)內(nèi)部空氣符合車間空氣容許濃度后才可進(jìn)行工作。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀為例，可以同時(shí)檢測(cè)并顯示一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機(jī)物VOC的濃度值以及溫濕度、噪聲等指標(biāo)，超標(biāo)聲光報(bào)警，并聯(lián)鎖自動(dòng)控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測(cè)量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過(guò)分線制4-20 mA模擬信號(hào)量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號(hào)以及無(wú)線模式傳輸，通過(guò)ERUN-PG36E氣體報(bào)警控制器在值班室實(shí)時(shí)顯示有害因素的濃度值，并相應(yīng)的觸發(fā)報(bào)警動(dòng)作。

焦化廠粗苯區(qū)貧油工藝有害氣體檢測(cè)報(bào)警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號(hào)：ERUN-PG51S6
檢測(cè)氣體：一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、氫氣、甲烷、揮發(fā)性有機(jī)物VOC、溫濕度、噪聲
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100MG/L、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）；0.01MG/L；0.1%LEL；0.01%，0.001%Vol
方法原理：催化燃燒、電化學(xué)、紅外、PID、熱導(dǎo)、激光等，根據(jù)量程、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和用戶需求而定
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報(bào)警器2.5寸彩屏現(xiàn)場(chǎng)顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報(bào)警方式：現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警，值班室聲光報(bào)警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無(wú)線傳輸
防護(hù)功能：IP66級(jí)防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級(jí)防爆

以上就是關(guān)于焦化廠貧油流程危險(xiǎn)有害因素有哪些的相關(guān)介紹，焦化廠貧油流程是焦?fàn)t煤氣副產(chǎn)粗苯生產(chǎn)的重要工序之一，主要就是先將含苯煤氣中的苯系物用洗油進(jìn)行吸收生成含有苯系物的富油，然后再將富油中的苯系物通過(guò)高溫水蒸氣進(jìn)行脫除，剩余的就是貧油了。但是在整個(gè)貧油工藝流程中卻存在著包括高溫?zé)彷椛洹⒃肼?、可燃易爆氣體、化學(xué)毒物類有害氣體等在內(nèi)的大量危險(xiǎn)有害因素，而在現(xiàn)場(chǎng)安裝使用粗苯區(qū)貧油槽有害氣體報(bào)警器就可以4小時(shí)不間斷連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)這些有害因素，以免發(fā)生人員安全事故。